硬质氧化

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山东硬质氧化工艺

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山东硬质氧化工艺

  • 所属分类:山东6系硬质铝氧化

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  • 发布日期:2019/12/03
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详细介绍

硬质氧化工艺


硫酸硬质阳极氧化工艺要求:


1.表面粗糙度对原来表面较粗糙的,经硬质阳极氧化处理后,可变得平整些,而对原来表面粗糙度较低的工件,经阳极处理后,表面粗糙度反而提高约1~2级电流。因此,一定要使工件与夹具保持良好的接触.否则,由于接触不良而击穿和烧毁工件.为此,要求设计合理的专用夹具。


2.锐角倒圆工件如有尖角,锐边和毛刺,这些部分易使电流集中,产生大量热,导致工件烧焦。当膜层较厚时,这些部分会产生大量微裂纹,并出现灰白色疏松易脱落的膜层。因此,工件上的锐角均应倒圆,半径不应小于0.5mm。


3.专用夹具硬质阳极氧化过程中,工件要承受很高的电压。


4.尺寸余量经硬质阳极氧化后会增加工件的尺寸,大致是膜层厚度的一半左右.因此,机加工零件在氧化前的尺寸,还必须根据膜层厚度和尺寸允许公差来决定,以便经氧化后达到规定的公差范围.对于氧化后要进一步加工的零件应留有加工余量。


5.检测用试样为了在不损坏零件的情况下,检测硬质阳极氧化膜的性能,二则检测零件必须采用与产品同批材料制成的,并随产品零件同槽进行阳极氧化处理,一般作检测用试样只要形状大致相同即可,不必精制。


6.局部保护对需要在工件表面局部进行硬质阳极氧化时,应把不要求氧化的部位进行绝缘保护。绝缘方法:将已配制好的绝缘胶用喷涂、刷涂或浸涂涂覆于表面。涂层要求薄而均匀,每涂一层,烘千一次,共涂2~4次。经阳极氧化后.绝缘胶可用稀料洗去或用50~70℃的热水浸热剥去即可。

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关键词:铝合金硬质氧化,大型模具硬质氧化,大型模具硬质氧化加工

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