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铝硬质氧化是一种将铝或者铝合金零件进行氧化后,使得其的产品尺寸发生一.定的变化,主要表现在产品的外部尺寸变大,产品的内孔变小,而普通的氧化后的效果则与铝硬质氧化相反。
进行铝硬质氧化后,产品的绝缘性和耐磨损性大大的加强了,其表面的硬度效果也得到了改善,所以在机械工业中,某些重要的零件会使用铝硬质氧化的产品来代替。烟台天龙仪器为大家介绍下什么是铝硬质氧化和影响因素有哪些。
铝硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺。此种工艺,所制得的阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400 ~ 600kg/mm2的显微硬度氧化膜。氧化膜层导热性很差,其熔点为2050°C,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,具有很高的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点,因此在国防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用。
铝硬质氧化后的产品在许多地方都可以使用到,例如在圆筒活塞作业的机械中,里面的活塞、汽缸、汽塞等零件都是铝硬质氧化后的铝或者是铝合金零件;大型飞机中也有使用到,飞机中的货舱就选用这种耐磨损硬度强的材质做地板;铝硬质氧化产品与镀硬铬镀层相比,成本更低,膜层更加可以牢固的结合,在镀液的过程中会容易一些。