硬质氧化

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硬质氧化工艺

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硬质氧化工艺

  • 所属分类:铸铝硬质铝氧化

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  • 发布日期:2019/01/23
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硬质氧化工艺


车间中各种硬质氧化工艺特点:


关于铬酸、草酸、瓷质及硬质阳极氧化铬酸、草酸、瓷质及硬质阳极氧化是铝及铝合金除硫酸阳极氧化工艺之外的四种阳极氧化工艺,它们所获膜层具有各自不同的特性和用途。 


(1)铬酸阳极氧化。铬酸阳极氧化所获膜层具有较高弹性,孔隙率低,无需封闭处理,且阳极氧化后残留在制件孔隙、缝隙内的溶液不会对基体引起腐蚀等优点,更适用于铸造件的阳极氧化,因而该工艺在军事装备上的应用较为普遍。 


(2)草酸阳极氧化。草酸阳极氧化所获膜层除具有孔隙率低等与铬酸阳极氧化同样的优点之外,还具有较好的绝缘性能,因而常作为电气绝缘的保护层。 


(3)瓷质阳极氧化。瓷质阳极氧化所获膜层具有釉般的光泽,故又称仿釉氧化,其膜层装饰效果良好,且硬度较高,耐磨性和耐蚀也较好,还具有良好的绝热性和吸附性,能染上不同颜色。该工艺是一种较有前途的装饰性阳极氧化工艺。 


(4)硬质阳极氧化。硬质阳极氧化所获膜层具有极高的硬度,纯铝制件表面硬度可达HVl200~1500。该工艺是铝质制件提高表面硬度唯一的工艺方法。其次膜层厚度在各种工艺所得膜层中也为最厚,可达150~250μm。故又称厚膜阳极氧化,且膜孔孔隙率高、纯铝上氧化膜的孔隙率可达20%,因而有利于吸附润滑剂,降低摩擦性。该膜层耐蚀性强、耐磨性高,在国防工业和机械工业上应用硬质阳极氧化工艺来满足各种活塞、汽缸、轴承、液压设备、减振器等耐磨、耐热、绝缘等方面需要。


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关键词:硬质氧化工艺,硬质氧化处理,硬质氧化设备

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