硬质氧化

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铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因分析

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铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因分析

发布日期:2019-01-17 作者: 点击:

硬质氧化


影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有:


1.挂具的导电不良,松挂或者掉齿。


2.工件的材料不一样,铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样,经过热轧的金属有一定的微观织构,产生了各项异性,一块金属在不同方向上的电导是不一样的,所以会导致不同的电流密度,造成硬质氧化厚度不一。


3.电力线的分布上,一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样,所以在不同位置的电流密度也不一样,所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。


4、阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。


硬质氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。


在实际生产过程中,还有其他的原因也会导致氧化膜厚度不均匀,例如夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜厚度不一样 ,硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kIt)中的k不准确,因此得到的氧化膜厚度也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能使硬质氧化膜厚度均匀。


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关键词:硬质铝氧化,硬质氧化工艺,硬质氧化处理

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