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大型模具硬质氧化
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    大型模具硬质氧化


    大型模具硬质氧化加工前必须开启:

    1.a.整流器冷却水,b.槽液循环冷却系统,c.送排风机。

    2.阳极氧化前必须检查:导电铜座、导电铜铝块、挂具与导电梁接触处的导电状况,并经常打磨。

    3.阳极氧化前必须打开导电铜座的冷却水,并检查导电梁是否弯曲,弯曲的导电梁必须更换,以防烧坏导电座,影响阳极氧化。

    4.通电氧化前,型材必须放置在氧化槽的中央,确保与两边阴极板的距离相等。

    5.通电氧化前,行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开,氧化结束断电后,行车挂钩才能挂上导电梁挂钩,以防发生短路,损坏设备。

    6.阳极氧化采用定电流密度法,氧化电流必须根据型材的氧化面积乘以电流密度计算后设定。着色型材的氧化电流密度必须控制在130A/㎡。

    7.阳极氧化时应经常巡视电压、电流、温度等各种仪表,发现异常应及时排除。

    8.大型模具硬质氧化加工氧化后的型材应检测膜厚,并做好记录,膜厚达不到要求的必须重新延长氧化时间至膜厚达到要求。


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